Isoladores PPC de Porcelana tipo SuporteProjetos avançados de isoladores tipo Suporte
A PPC oferece a mais completa linha de isoladores de porcelana tipo suporte, nas mais altas tensões para sistemas de CA e CC, com tecnologia e engenharia de ponta e vida útil prolongada. Tempo de produção menor, tolerâncias mais rigorosas, flexibilidade de projeto, resistência mecânica extra-alta e distâncias de escoamento prolongadas são possíveis através do processo isostático.
Outros projetos de isoladores foram otimizados pela PPC, desenvolvidos com resistência mecânica extremamente alta e com distância de escoamento maximamente prolongada.
Dimensões
| Comprimento por módulo | max. 2.900 mm max. 114.17 in |
| Diâmetro da Saia | max. 520 mm max. 20.47 in |
| Diâmetro do Núcleo | 60 mm - 300 mm 2.4 in - 11.81 in |
| Distância de escoamento | até 55 mm/kV até 2.2 in/kV |
A tecnologia isostática favorece avançados projetos de isoladores tipo suporte com as seguintes vantagens:
- menos peças por coluna de isolamento, portanto, menos ferragens
- colunas mais curtas, porém mantendo os requisitos da IEC 60815 e cumprindo todos os requisitos elétricos adicionais
- distância de frequência industrial melhorada
- melhor desempenho anti poluição através de Form Factor melhorado, de acordo com a IEC 60815.
- peso reduzido, melhor utilização de material, logística otimizada
- Diminuição do uso de ferragens (menos pontos de exposição à corrosão)
- menos posições de concentração do campo elétrico (distribuição otimizada do campo elétrico)
- melhor estabilidade mecânica, rigidez e robustez
Dependendo das condições ambientais e do desempenho antipoluição solicitado para o isolador, podemos produzir todos os projetos de saia possíveis, conforme definido na IEC 60815, incluindo:
- Perfil padronizado
- Perfil aerodinâmico ou aberto
- Perfil Antipoluição
- Perfil com Saias Alternadas
- além do perfil exclusivo para aplicação, por exemplo, em 800kVCC
Isoladores tipo Suporte IEC
As instalações produtivas da PPC para os isoladores tipo suporte, padrão IEC, atendem plenamente a norma IEC60273. As colunas de isoladores tipo suporte para seccionadores são fabricadas de acordo com os isoladores correspondentes. Estão disponíveis em valores nominais de BIL 60 kV a > 2550 kV.
As distâncias de escoamento dos isoladores estão de acordo com as normas IEC60273 e IEC60815. Requisitos especiais, como diferentes distâncias de escoamento, formatos especiais de saia ou diâmetros do círculo de furação (PCD/ BCD), também podem ser ofertados mediante solicitação.
Isoladores tipo Suporte ANSI
Os isoladores TR são fabricados nas plantas PPC em total conformidade com a ANSI C29.9. Requisitos de isolação elétrica estão disponíveis em valores nominais de 95 kV a 2050 kV. Requisitos especiais do cliente também podem ser oferecidos mediante solicitação.
ABB
ACTOM
AEP
ALABAMA POWER
ALPHA POWER SYSTEMS
ALTALINK
AMEREN
AMPRION
APS
BONNEVILLE POWER
COELME EGIC
COIL INNOVATION
DASHIELL
DIS-TRAN PACKAGED SUBSTATIONS
EATON
EXCELON
ENTERGY
GD POWERNET
GE GRID
GEORGIA POWER
HAPAM
HUBBELL
KAHRAKIB
MANITOBA HYDRO
MULTITEK SYSTEMS
NEBRASKA PUBLIC POWER
NIPSCO
PASCOR ATLANTIC
PEAK SUBSTATIONS
PÖYRY ENERGY
ROYAL SWITCHGEAR
RTE
RWE
SAG MONTABAUR
SERW
SIEMENS
SOUTHERN ELECTRICAL EQUIP
SOUTHERN STATES
TENNET
TERNA
References
Frequently Asked Questions
Qual o valor máximo de ruptura a flexão garantido pela PPC Insulators?
A resistência máxima à flexão que a PPC pode oferecer para seus isoladores tipo station post é de aproximadamente 40kN.
Qual a distância de escoamento máxima que a PPC utiliza em seus isoladores tipo suporte?
De acordo com IEC TS 60815-1: 2008, IEC TS 60815-2: 2008 e IEC TS 60815-4: 2016
Com quantas colunas a PPC atende as classes definidas de NBI?
NBI 1050, por exemplo, pode ser oferecido em peça única e NBI 2550, em projeto de dois módulos.
Qual a manutenção recomendada para nossos isoladores?
Dependendo do ambiente, a limpeza ocasional pode ser considerada.
O Processo Isostático é úmido ou seco?
O processo isostático é um processo úmido. O processo de secagem é realizado nos estágios iniciais de produção. O elemento chave do processo em úmido é que os materiais são misturados com água para garantir um deslizamento homogêneo, compreendendo uma mistura de argilas com 50% de água. O processo úmido tradicional usado durante milhares de anos para muitos produtos cerâmicos, molda o produto em sua forma úmida e é seco depois. No entanto, o processo isostático seca primeiro o material.
Existe alguma diferença no produto fabricado convencionalmente ou no processo isostático?
Não.