Nuestra experiencia técnica
En el pasado, los especialistas en cerámica altamente calificados y los ingenieros acumularon un conocimiento único sobre el material de porcelana, así como para las aplicaciones en la industria eléctrica. Nos esforzamos por transferir este conocimiento a la generación joven inspirándole para innovar, ser flexible y desarrollar aún más nuestra cartera de aisladores eléctricos.
Tecnología de vanguardia
Un hito tecnológico importante para PPC fue el desarrollo del proceso de porcelana sinterizada, es decir, el proceso isostático de producción.
En combinación con los sistemas CAD-CAM de última generación, la tecnología de producción isostática ha permitido mejoras importantes que incluyen:
- Proyectos para aislantes de mecanizado altamente flexible, más finos y más ligeros, con formas y perfiles de aleta variados
- Tolerancias más estrictas
- Aislador más ligero
- Huecos de módulo único más grandes y
- Un lead-time muy competitivo para el aislador de porcelana
Los beneficios de nuestros aislantes de vanguardia han sido probados con éxito por
- La capacidad de haber suministrado aislantes de estación de 1200 kV, diseño de 4 módulos para la subestación de extra alta tensió en BINA (India)
- La capacidad de suministrar huecos de 1100 kV GIS – equipo aislado en gás
- Rendimiento sísmico exitoso
Desarrollo continuo y cooperación
El desarrollo continuo se lleva a cabo en cooperación con nuestros clientes. Tal desarrollo se refiere a las nuevas técnicas de producción y a la optimización de la cartera existente de productos de PPC con el fin de reducir el tamaño y el peso del aislador, al tiempo que conserva o mejora su capacidad funcional total.
Ofrecemos soporte y consultamos a nuestros clientes, suministrándoles diseños personalizados, teniendo en cuenta tanto los estándares internacionales como los específicos del cliente, respaldados por varias décadas de experiencia.
Ensayos
Con frecuencia nuestros aisladores y equipos que utilizan los productos PPC se prueban en cooperación con nuestros clientes en laboratorios y en instalaciones de prueba, internos o externos, con el fin de:
- mejorar continuamente nuestra cartera de productos,
- confirmar el rendimiento y las propiedades de los aisladores y sus aplicaciones,
- adquirir más experiencia y aprender a comprender mejor la influencia de diversos parámetros de diseño, materiales, contaminación y condiciones extremas de baja temperatura, efectos sísmicos, etc.,